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        浅谈CNC弯管机的结构与特点

        作者: 来源: 日期:2017/9/15 9:26:13 人气:3069
         1.弯管机结构简要介绍 
        (1)床身。床身由板材、型材焊接而成,被支撑在尾座和液压油箱上。床身上装有导轨、弯管头、芯棒机构等。 
            在导轨上装有小车,床身上有行程开关。 
        (2)弯管头。弯管头的功用在于完成“弯曲(DOB)”运动,把管子弯成需要的角度。它由夹模机构、压模机构、助推机构、驱动回转机构等组成。弯管头可以通过丝杠作横向运动,以便调整弯模中心线。 
        (3)小车。小车由直流电机带动,以完成“直线送进(DBB)”运动。小车上装有夹头,用气动操作。夹头同样由直流电机带动,完成“空间转角(POB)”运动。 
        (4)芯棒机构。芯棒机构装在床身的尾部,用其上面的螺母可前后调整芯棒,以保证芯棒在所需的位置上。在自动弯管过程中,芯棒的前进、后退按计算机的指令,由液压操作完成。     
        2.液压系统 
            VB弯管机的液压系统比较简单。它由带压力补偿的柱塞变量油泵、电液伺服阀、调压阀、压力表、油箱、油滤等组成。     
        应当指出的是,各液压执行元件(油缸)动作完成以后,反馈的信号不是由“微动开关”发出,而是在液压动作完成时,所需的液压油流量急剧减少,变量泵的斜盘倾角随之减小,连接在斜盘转轴上的液压臂,通过无触点开关发出反馈信号,使程序转入下一步。因此,它简单、可靠。   
        3.弯管机的特点 
            VB弯管机在机械方面是比较完善的,有些地方是可以借鉴的。
        机械方面的特点是: 
        (1)弯管头可沿导轨作横向移动,这是更换弯模后,调整弯模管槽对准机床中心线所必需的。这样比用调整床身上的导轨和尾座来调整机床中心线简单。 
        (2)完成直线送进运动(DBB)的小车,在管子弯曲过程中,被管子拉着向前运动。这样,去掉了“正推力”,从而去掉了小车与弯曲速度的同步问题,去掉了为增加“正推力”而设置的直流电机负反馈系统,简化了电气线路。 
            由于正推力对管子的弯曲有利,特别是在弯曲直径较大的管子时,正推力是必要的。因而,VB弯管机增加了助推装置。 
        (3)弯曲时,由于小车作为负载,被管子拉着向前,为了改善弯曲,避免管子弯曲部分壁厚过分减薄,减少回弹,增加了助推装置。弯曲时,压模不但压紧管子,而且被助推力推动向前,以形成一个助弯的侧推力。 (4)弯管臂和弯曲主轴连成一体、弯模轴可更换、夹模上下运动,这样不但结构合理,增加了机械部分强度,而且结构简单,从而使电气线路也简化了。 

        (5)当送进最后一个弯时,小车可能与压模相碰撞,这时可用“干涉区”功能,即压模退回→小车继续送进→弯管臂返回→空间转角(POB)→夹模夹紧→夹头松开,小车退出干涉区→压模压紧→弯曲管子。这样,不但避免了小车同压模相碰撞,保证了最后一个弯的顺利完成,而且可以减少料头夹紧损失,降低生产成本。


        本文由张家港卓氏鑫辉机械整理而成

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